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Ferrowelding España, como empresa nacional y con una experiencia de más de 35 años por parte de la dirección en el sector del metal, de los cuales 30 años han sido dedicados en exclusividad a la fabricación de enfriadores por cinta de acero inox. para la solidificación de productos en estado líquido como hotmelt, resinas, colas, azufres, complementos alimenticios, ceras, una amplia variedad de productos en el mercado, para la ya extinguida Ingeniería de Procesos, S.A. (Process Systems Engineering). Con el apoyo que nos están brindando sus clientes, agradeciéndoles la confianza puesta en nosotros durante todos estos años y como única empresa estatal con gran conocimiento en la construcción de enfriadores. Hemos tomado la decisión de comercializar nuestros propios “enfriadores con cinta de acero” y así continuamos dando soporte en mantenimiento y suministros.
El Enfriador FERRO STEEL esta basado en un sistema de transporte continuo formado por una banda o cinta de acero que es arrastrada por la fricción de dos tambores o rodillos de arrastre que se encuentran en constante movimiento sinfín, producido dicho movimiento por la unión mecánica de un de los tambores a un motor.
Los Enfriadores con cinta de acero inox. refrigerada, han sido principalmente diseñados para trabajar en líneas de producción alimentarias y químicas. Mediante los diferentes sistemas de alimentación, el vertido de los productos en estado líquido sobre la banda de acero nos facilita que podemos conseguir una solidificación en los formatos de pastillas, láminas, escamas o tiras sobre la cinta o banda de acero inox. conseguimos que se solidifiquen estos, en transcurso del recorrido de la cinta desde un tambor motriz a otro de servicio.
Factores a remarcar en los enfriadores por cinta refrigerada de acero inox.:
-La capacidad de la producción de materia sólida estará condicionada por el ancho y el largo de la cinta o banda de acero inox. refrigerada.
-La banda de los enfriadores nunca podrán estar en movimiento si no está debidamente refrigerada como marca el fabricante, de lo contrario esta acabaría deformandose por sobre calentamiento.
El funcionamiento del enfriador es simple y basado en 3 puntos:
Diferentes sistemas podemos encontrar a la hora de depositar el
producto fundido sobre la cinta de acero inox.:
-Cuba de rebosadero. ( Rangos de viscosidad de 10 a 2500 mPa-s)
-Cuba de compuerta. (Rangos de viscosidad de 250 a 50.000 mPa-s)
-Cuba de drenaje con disco rotativo. (Viscosidad de 250 a 50.000 mPa-s)
-Rodillos de laminación. (Rango de viscosidad de 2000 a 100.000 mPa-s)
-Pastillador. ( Viscosidad de 10 a 50.000 mPa-s)
Por medio de cualquiera de estos mecanismos de alimentación podemos obtener el producto final: Pastillas , escamas o tiras.
El calor extraído durante el enfriamiento y solidificación es eliminado eficientemente a través de la cinta o banda refrigerada de acero inox. gracias a su excelente conductividad térmica.
El enfriador con cinta de acero refrigerada FERRO STEEL.
Viene de serie dotado con un potente sistema de refrigeración por el lado reverso de la cinta, el estudio milimétrico por parte de nuestros ingenieros del sistema de refrigeración, convierte a esta máquina en una de las mejores líderes del mercado en líneas de producción alimentaria y químicas.
La distribución uniforme de todas las boquillas pulverizadoras a lo largo de toda la zona de enfriamiento, proporciona una refrigeración uniforme de toda la cinta, alargando la vida útil de la misma y convirtiendo el enfriador FERRO STEEL en uno de los mejores aparatos en su categoría.
La interposición de la cinta de acero entre el producto a enfriar y el medio refrigerante hace que en ningún momento se produzca un intercambio entre producto y refrigerante, de esta manera nos aseguramos que el producto final ni se contamine ni cambie en su composición.
El agua de enfriamiento se recoge en bandejas y canales, y es evacuada por medio de tubos de drenaje integrados en el enfriador, haciendo la recircular en un circuito cerrado, donde solo hay pérdidas por evaporación.
Cuando el producto está totalmente solidificado, según sea su presentación (escamas, tiras, pastillas, etc), tendremos diferentes sistemas de descarga, según las necesidades de cada cliente.
Los enfriadores de Hot melt son las máquinas más usadas para la solidificación de adhesivos en caliente, estos adhesivos son mezclas de ceras, resinas y otros componentes. Enfriadores dotados de un cabezal rotativo que va depositando el producto en estado semilíquido y en forma de pastilla sobre la cinta de acero refrigerada y en el transcurso del recorrido de esta , dicho producto se solidifica dando lugar a un formato de lenteja o pastilla.
Los enfriadores de escamas o escamadoras como su propio nombre dice, después de ser depositado el producto en estado viscoso sobre la cinta refrigerada por un medio de descarga como puede ser la cuba rebosadora, cuba de compuerta o cuba de drenaje acompañado si deseamos de rodillos laminadores, conseguiremos en el transcurso del recorrido de esta un producto solido en forma de escama muy fina, dependiendo de el uso de los rodillos laminadores podra variar el grosor de la escama.
